今年以来，掘进工区持续深化“六精六提”精益管理实践，狠抓工程质量标准化建设，全面提升巷道成型水平，为矿井安全高效掘进，筑牢坚实根基。

精准对标 标准执行“零偏差”。严格对标《煤矿安全生产标准化管理体系》，制定《掘进工程质量精益化验收考核制度》，对巷道中线、支护间距、喷浆厚度等关键参数实施精准控制。组织开展“学标准、用标准、提质量”专项培训及“理论+实操”双重考核，职工标准化作业能力显著增强，“上标准岗、干标准活”蔚然成风。

精细管控 施工全程“无死角”。以测量、运输、验收等环节为切入点，实施全过程精益管控。采用激光指向仪校准巷道中腰线，将成型尺寸误差牢牢控制在±100mm以内；实施“一站式运输”，有效解决支护材料运输占用车辆多、存放占用空间多、单独装运耗费精力多等痛点；实行“班组自检、区队日查、矿周检”三级验收制度，建立工程质量台账，实现闭环整改率100%。

精优创新 破解难题“有实招”。面对巷道复杂条件，工区成立精益改善小组，实施“三提一降”攻关，应用矿工钢棚加强支护技术，大幅提升顶板安全稳定性；采用拉网机进行临时支护，显著提升迎头作业本质安全水平；强化业务技能培训和技术比武，持续提升职工操作水平；通过系列创新举措，不仅实现安全生产，材料损耗也明显降低。

精严考核 激活内生“源动力”。严格执行“日通报、月兑现”考核机制，将巷道成型合格率、材料节超等指标与班组工资紧密挂钩，将现场工程质量和岗位工作标准考核结果作为“优秀职工”“先进班组”评比的重要依据，形成“人人抓质量、全员创精品”的良好局面。通过“六精六提”管理深入落地，有力推动了掘进工区工程质量标准化水平的跃升。（王强）