近期
生产准备工区
将降本增效作为提升竞争力的重要抓手
通过推动全员教育
实施精细管控
强化闭环管理等措施
实现成本“瘦身”与效益“强身”的双突破

教育为先
拧紧思想“节约阀”
该工区坚持把职工思想教育作为降本增效的重要手段,利用班前班后会、职工政治学习等契机,大力宣传降本增效理念。结合当前矿井生产经营形势,向职工讲清修旧利废、降本增效的重要性,引导职工树牢“过紧日子”思想,细算“成本账”“经济账”。同时,围绕安全生产、小改小革、创新提效等方面征集“金点子”,进一步增强职工节约意识,营造了“降本增效、人人参与”的浓厚氛围。
精打细算
开辟降本“新路径”
在回收复用创效方面,将325工作面回收的单轨吊轨道、扣件等各类备品备件以及综机车间回收的加工件,经过甄选处理,继续投入到3336轨顺工作面生产,使其“重获新生”、发挥价值。小至防尘管缠绕架、螺丝钉,大至掘进机、皮带机关键部件,只要具备复用价值,均被悉数保留,实现了资源价值最大化,将“精打细算”的理念真正落实到了每一个环节。
闭环管理
优化管控“全过程”
依托矿零星工程作业计划,构建全周期成本管控。预算阶段,技术骨干编制材料预算并实施集中下料,施工阶段,跟班副区长全程监督材料消耗动态,施工后,验收员即刻开展剩余物资清点回收。通过整合材料预算、施工消耗、物料回收数据,形成“预算编制—过程监控—回收清算”闭环管理,确保材料投入与消耗、回收总量平衡,从源头杜绝浪费,实现成本精细化管控。