增效是降本的关键，提质是创效的根基。面对3339-1运煤联巷复杂地质条件及繁重掘进任务，该工区突破传统施工思维，以工艺革新破解现场瓶颈。技术骨干系统梳理掘进流程，优化工序衔接，完善标准化作业规范，补齐管理短板。同时，建立健全设备巡检保养机制，机电维修人员对关键设备进行常态化排查，提前消除故障隐患，大幅压减非计划停机时间。通过工艺优化与设备精细管护的双轮驱动，掘进效率与工程质量稳步提升，单项工程工期有效压缩，以生产高效率撬动经营高效益。

该工区坚持“人人都是经营者、岗位都是效益源”，将降本增效目标层层分解至班组、岗位和工序，细化考核标准，把耗材管控、设备维保、修旧利废等指标纳入班组绩效管理。依托班前会、班组座谈等载体，常态化开展形势任务宣讲，交流岗位降耗实践经验，鼓励职工立足实际，开展小改造、小创新。引导全员从优化操作流程、消除现场隐患等细微处入手，充分调动职工主动参与的积极性，营造全过程、全方位创效的浓厚氛围，做到节约意识内化于心、外化于行。

该工区坚持从小处着眼，将节约理念融入生产各环节。健全材料耗材管控体系，严格执行材料领用和以旧换新制度，从源头杜绝超领、浪费及物资积压。对井下回收的废旧配件和损坏工具，实行专人分类回收、登记造册，组织骨干力量开展检修翻新和改造复用，坚持“能修不报废、能改不新购”的原则，让大量废旧物资重回作业现场，实现循环再利用。通过提升废旧物资利用率，有效压减新品采购支出，真正把资源优势转化为实实在在的经济效益。