近日，生产准备工区以精益思维谋划整体工作，通过优化资源配置、创新技术工艺、强化成本管控等多维度举措，积极探索降本增效的新方法、新路径。

优化资源配置，下好降本“先手棋”。生产准备工区积极响应降本增效号召，多管齐下优化资源配置。区队制定详细材料定额指标，严控物料发放流程，实行“班组—值班管理人员—材料员”三级签字领用制度，杜绝随意领用和浪费。针对设备空转能耗浪费，工区调整优化系统程序，实现“一键启停”，降低电能损耗。这一系列举措不仅降低了生产成本，更提升了职工降本意识。

创新技术工艺，下好增效“关键棋”。该工区坚持把技术创新作为推动区队增效的核心动力，大力开展技术创新活动，鼓励职工立足岗位，围绕生产过程中的难题，开展技术革新与发明创造，聚焦生产环节中的瓶颈问题，成立专项技术攻关小组。针对部分巷道扩刷或放炮扩帮、老巷修复后的小范围喷浆工作，区队根据现场情况设计加工井下简易风动喷浆装置，无需接电和增设新瓦检点，有效缩短准备工作和施工期，减少人力资源浪费，优化了技术工艺，提高了生产效率。

强化成本管控，下好经营“保障棋”。为确保降本增效工作落到实处，生产准备工区建立了全方位、全过程的成本管控体系。将成本管控与绩效考核挂钩，将成本指标分解到每个班组、每个岗位、每名职工，明确责任主体。通过班清班结单考核，对成本控制成效显著的班组和个人进行表彰和奖励，对未能完成成本指标的进行问责，形成了全员参与、全过程控制成本管理的氛围。（付长松）